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玻璃鋼制品的生產過程

發布:teenrcdg 瀏覽:3434次

  固化過程玻璃鋼的固化可以提高強度10%以上,真空固化是提高玻璃鋼制品強度的有效途徑之一。制品在制造過程中,尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物,在常壓下不能完全除去。

  妨礙樹脂與玻璃纖維的牢固粘結,因而影響玻璃鋼制品強度。采用真空固化方法可使低分子物揮發得較為完全,使玻璃鋼制品更加致密。因此能提高容器強度。

  粘結劑中的固化劑在減壓狀態下應不易揮發,否則將會使固化劑揮發損失過大,使制品固化不完全,反而降低強度。

  過程檢測該過程檢驗是針對生產過程中進行檢驗,過程檢驗實行自互檢檢驗的制度,產品在配料、制襯、纏繞、修整、脫模等各工序,由操作工實行自檢,并且由下道工序對上道工序進行檢驗,檢驗內容主要是外觀、尺寸,檢驗結構填寫產品過程的檢驗并記錄,每件制品一個記錄,制品編號和過程檢驗記錄編號相互對應。

  成品驗收最后一道工序為成品驗收, 主要應檢驗標準是,玻璃鋼制品表面是否平整光潔、無雜質,無纖維外露,無目測可見裂紋,無明顯劃痕,白花及分層;外表面應平整光滑,無纖維外露,無明顯氣泡及嚴重色澤不均等。


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